钢渣球磨机衬板铬钼合金钢的应用研究

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钢渣球磨机衬板铬钼合金钢的应用研究
钢渣球磨机衬板是球磨机中主要的易磨损件，消耗量极大并呈增长趋势。衬板的巨额消耗引起了人们的高度重视，使用耐磨性好、寿命长的钢渣球磨机衬板具有重要的意义。
针对冶铁矿选矿车间钢渣球磨机衬板使用寿命仅为4000小时左右，需频繁更换，影响磨矿效率等情况研制了铬钼合金耐磨钢衬板；设计了铬钼合金耐磨钢衬板的成分、形状及其大生产冶炼工艺；研究了在不同淬火和回火温度下其组织与硬度、韧性及耐磨性等力学性能的关系，提出了合理的热处理工艺。通过实验室耐磨试验及为期6个月的工业服役试验，比较了铬钼合金钢衬板和该铁矿前期使用衬板的耐磨性，分析了这两种衬板材料的耐磨机理。
铬钼合金耐磨钢衬板有较好的淬透性，淬透深度可达到150mm，线膨胀系数较低，，奥氏体化温度Ac3为854℃。适用于大生产的热处理工艺为920℃淬火，350℃回火。热处理后衬板的显微组织为针状回火马氏体 弥散分布的碳化物 残余奥氏体，其中碳化物大多为点球状和短杆状。该热处理工艺下的铬钼合金钢具有较好的强度和韧性匹配。
研制的铬钼合金钢衬板应用于钢渣球磨机，服役效果明显优于该钢渣球磨机前期使用的衬板，寿命达到7000小时。铬钼合金钢马氏体较细，互相穿插，位错密度大，对耐磨性有积极作用；前期使用的衬板材料基体组织以粗大的马氏体为主，易发生剥落，脆性较大。铬钼合金钢中形成了Mo、V的碳化物，增加了钢的强度和韧性，有助于提高耐磨性，并且铬钼合金钢中碳化物主要以点球状弥散分布在晶内，强化了基体，增强了耐磨性；而前期使用的衬板材料中碳化物主要以长条状为主，沿晶界析出较多，材料的韧性低。
钢渣球磨机:http://www.findqmj.com/pros/pro100.htm

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