水泥球磨机钢球对磨矿效率的影响和正确添加钢球操作

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水泥球磨机钢球对磨矿效率的影响和正确添加钢球操作
水泥球磨机钢球是影响研磨效率的关键，大家都知道要想研磨出符合要求的矿粒对于球磨机钢球的要求是十分严格的，需要对于磨机内钢球磨损进行估算，在适当的时间给球磨机补加钢球，对于加入的钢球是有一定依据的，而不是随意添加，钢球硬度与矿石硬度的匹配关系对水泥球磨机磨矿效率有较大影响。以下介绍希望对大家带来帮助。
矿石硬度是客观存在的，目前无法改变。生产中的办法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性也高，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，还与球磨机衬板及矿石的硬度有关，耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数。
当比值K=0.8~1.3范围内，耐磨性系数随钢球硬度的提高而提高，但当K=1.3时，钢球硬度再提高，则耐磨系数提高不显著，而钢球的冲击韧性下降，导致球磨机磨矿效率下降。这是因为钢球硬度越高时脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机运转中，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球容易出现大片剥落现象，形成不圆的球，不圆的球受力比圆球受力太些，容易引起破裂或碎裂。
正确添加钢球操作
1.用球径半理论公式计算大球径及各组矿料所需的球径。
2.湿式球磨机补球可以按磨损计算法，也可以采用作因法确定补加球。
3.对待磨矿料（包括新给矿及运行）进行筛分，确定待磨矿料的粒度组成行分组。
4.针对待磨矿石开展矿石抗破碎性能的力学研究，测定矿石单轴抗压强度及泊松比，加强磨矿的针对性，为化装补球提供力学依据。
经生产实践证明，当矿石硬度超过钢球硬度时，即K值在0.6以下时，各种硬度的钢球单耗都很高，对应的球磨机单机处理量较低，当钢球硬度接近矿石硬度时，即K值在0.90以上，钢球单耗比K值在0.6以下降低24%~60%，对应的球磨机磨矿效率显著提高，水泥球磨机的产量也有所提高。
水泥球磨机:http://www.findqmj.com/pros/pro72.htm

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