双兴制造_ZG-32型电动钢轨钻孔机专业生产厂家|精品齐聚_钢轨钻孔机参数

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　　双兴制造_ZG-32Ⅲ型电动钢轨钻孔机专业生产厂家|精品齐聚_钢轨钻孔机参数
　　随着我国铁路运输的高速发展，对线路施工和维修提出了更高的要求。根据不同的使用场所，配备不同的养路器材，大大提升了工作力，完全取代了手工作业，现在市场价格混乱，我厂采取质量不变的基础上，把价格做到低，更多的让利于批发商，得到更多的实惠，致力于开发更多的市场，欢迎前来洽谈。
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　　主要技术参数
　　1、电机型号： J32-38
　　2、电机功率： 1.3kW
　　3、额定电压： 380V
　　4、电机额定转速： 150r/min
　　5、钻孔直径： Φ32
　　6、钻头锥柄： 莫氏4号
　　7、外廓尺寸： 1100?320?400
　　8、整机重量： 47kg
　　ZG-32Ⅲ型电动钢轨钻孔机适用于75kg/m以下各种轨型钻孔作业。夹轨装置具有自锁功能，定位准确、钻孔精度高。采用麻花钻头，结构简单合理，钻孔时间短，效率高，是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具。
　　使用方法：
　　1、将麻花钻头安装在主轴锥孔内。
　　2、选择与所钻钢轨型号相同的定位块9安装到前板8上。
　　3、将装有冷却液的注水桶放在整机同侧，并把冷却水管插入前板上方进水嘴11。
　　4、上道作业前检查：首先检查电源线、保护套及外壳是否完好，有无漏电现象。然后空转一分钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动，冷却是否畅通等。
　　5、抬起卡紧搬把6，使卡轨机构张开，放在钢轨上，调整卡轨机构调整螺钉7，直至下压卡紧搬把6时能牢固卡紧钢轨(一般情况下，夹具体10下部两调整螺钉7卡在大约钢轨轨腰部位)，松开后下道自如，保证钢轨待钻孔的中心与钻头中心一致，并且前板与钢轨底面目视垂直，定位块与钢轨轨腭及轨底上弧面紧密接触，然后下压卡紧搬把6，装卡牢固后便可进行钻孔作业。
　　6、按下电动机开关12(ON键)，开动电机，在各部件工作都无异常的情况下，用手或短铁棒扳动转动进给手柄4，带动进给丝杠3，即可实施钻孔作业，钻孔时需为注水桶打压以确保冷却液不断注入到钻头上，延长钻头使用寿命。
　　7、钻孔时加力要均匀，切勿过猛，即将钻透时，要放慢进给速度，以免损坏钻头切削刃。
　　8、孔钻通后，停止对钻头冷却，旋转进给手柄，使钻头退出钢轨，按下电动机开关12(off键)关闭电机。然后抬起卡紧搬把6松开卡轨机构，将钻孔机、注水桶搬到另一钻孔位置按相同方法进行钻孔作业或整机下道。
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　　钢轨钻孔机作业前准备：
　　1、钻头的安装：根据现场工作需要，安装φ31空心钻头或φ13.5、φ9.8麻花钻头。具体方法如下：
　　(1)本说明书以安装φ31空心钻头为例，将进给扳把⑨向汽油机方向推到后端。
　　(2)再将夹具扳把⑥向汽油机方向抬起。
　　(3)抬起钻孔机，用呆扳手或用手指松开主轴套筒2处紧定螺钉，将钻头芯装入钻头内，再将两带扁处分别对准两紧定螺钉，插入花键轴内，并与花键轴根部靠紧后，再拧紧紧定螺钉便完成安装，本机具出厂为φ31空心钻头。
　　(4)钻头拆卸：按上述(1)、(2)、步骤抬起钻孔机，用呆扳手逆时针旋转螺栓，将钻头从主轴套取出。
　　(5)作业结束后，必须用随机带的扳子(如用其他扳子造成机具损坏，后果自负)将钻头卸下，并在螺纹孔处涂上稀油或防锈剂。
　　2、定位块的安装：
　　选择与其所给钢轨型号相同的定位块⑩(此定位块为组合两用定位块，即43和50，60和75组合，分别打有43、50，60、75字样，数字靠近钢轨一侧，表示所要钻哪种轨型。
　　3.注水桶的使用：
　　将手把对准注水桶口处的槽向下压至根部，逆时针旋转手把至打压装置旋出后，向注水桶内加注冷却液(防止钻头及所钻钢轨孔生锈)，加满冷却液后顺时针拧紧，然后逆时针旋转一个小角度，从注水桶口处的槽中拿出，往复压几下手把(向注水桶下加压)，将水管插入钻孔机夹具处中的油管3内，手握注水桶出水阀柄，拇指向下压水阀后，向前推即为打开状态。此时，向下压钻头芯，确定冷却液从钻头内流出后，才可以进行下一步操作。
　　4、定位尺介绍和安装：
　　本定位尺分为43、50、60、75等型号，分别在定位尺拐头处打有标记。每把定位尺分别有3个定位槽都是按钢轨标准孔距加工成。
　　将标尺定位器向后拉出，把定位尺⑤插入夹具体内，到个槽下。
　　5、加注燃油和润滑油：
　　加注燃油：先旋松燃油箱盖，向内加入90#以上无铅汽油或乙醇汽油后，再拧紧燃油箱盖，
　　加注润滑油：先旋松润滑室油箱盖，夏季加注20#汽机油，冬季加注-20#汽机油，达到其刻度尺刻度线即可，不可少加或过量加注汽机油，拧紧油箱盖。用手指按汽油机化油器储藏泡几下，待化油器储藏泡中充满汽油后即可。
　　在气温低于10℃时，通常先将风门关闭(向上提)，把油门加大到1/4处，迅速拉动启动盘，慢慢放回，待汽油机启动后，慢慢将风门开到大(向下压)，慢慢加大油门，空运转30秒，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺杆连接是否松动，按动汽油机停止按钮，准备钻孔。
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