焊条-D856-13耐磨焊条

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焊条-D856-13耐磨焊条
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焊条-D856-13耐磨焊条
耐磨环耐磨堆焊药芯焊条用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
焊条-D856-13耐磨焊条
焊条牌号 
                                       典型用途
硬度HRC
DS012
45号
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。
48~52
DS032
 
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。
58
7号
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。
55~58
DS006
在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及刀具如热剪刀。
58~60
DJ002
焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。
55~58
DJ052
具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。
63~65
DJ053
受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。
65
DJ054
65~68
DJ056
具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。
 
67~69
DJ707
DJ709
含超硬碳化钨等合金。有高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。
68~70
DJ062
用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。                            
HB 250
DJ110
具有高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻微冲击。
68
DJ150
国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。
 
65~68
DJ5003
高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。
57~60
DJ656
用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等
  62
D906
具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件                                   
  58
DJ938
高铬铸铁强化型，用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。
 63~65
DJ968
堆焊层硬度高，但较脆，单层堆焊具可获得很好的耐磨性，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰刀、对辊等。
 68~70
064
用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。
 
高镍铸铁
用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
 
299
适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为焊条。堆焊时常可以用作打底使用。
18~22
XZ-1225
适用于碳钢、中低合金钢要求多层堆焊不裂、耐磨性好及耐蚀高温场合。
58~50
XZ-6350
高碳高铬碳化铬焊条，主要用于制糖榨辊麻点焊接、榨刀、梳板等易损件。
 耐磨堆焊焊条型号、规格众多，不能尽录，欢迎来电咨询。
  63
 
 
D107耐磨焊条      符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分      C     Mn
保证值    ≤0.20    ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC )
焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0
焊接电流(A)        90~110    140~180  180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A1-03
 
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分      C     Mo  Cr    其它元素总量
保证值    ≤0.25    ≤1.50    ≤2.00    ≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0
焊接电流(A)        90~110    150~180  180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D126耐磨焊条     
说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分      C     Mn
保证值    ≤0.20    ≤4.20
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (AC、DC )
焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0
焊接电流(A)        90~120   140~180  180~220
注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D127耐磨焊条     
说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分      C     Mn
保证值    ≤0.20    ≤4.20
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (DC )
焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0
焊接电流(A)        90~120   140~180  180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D132耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A2-03
说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分      C     Mo  Cr
保证值    ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8
焊接电流(A)        80~130   110~180  150~240  240~280
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D146耐磨焊条      符合 GB EDPMn4-16
说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。
用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分      C     Mn  其它元素总量
保证值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC )
焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0
焊接电流(A)        90~146   150~190  200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D156耐磨焊条     
说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。
用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。