钢轨除锈机CS-1制造商

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　　钢轨除锈机CS-1制造商_131 8131 7542_机型号全
　　山东铁兴铁路设备有限公司设有机加车间、装配车间、电焊车间等，拥有先进的生产设备和机械检测设备，主要机加工设备包括立铣加工中心﹑数控车床﹑车铣刨磨等各种检测设备数十台、且多项科研项目取得了国家专利。产品被广泛适用于铁路、矿山、煤炭、石油、冶金、电力、化工、机械等行业，是众多铁路供货商的供货单位、被誉为是铁路工务、电务产品华东地区大的生产基地。
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　　客户咨询：1 3 1 8 1 3 1 7542
　　联 系 人：李经理
　　地 址：山 东 省 济 宁 市 任 城 区
　　办 公：0 5 3 7 - 2 2 5 5 8 0 0
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　　详细参数请致电查询
　　CS-1型钢轨除锈机主要技术性能及参数:
　　1. 动力：本田汽油机。
　　2. 功率：4.8Kw。
　　3. 转速：3600r/min。
　　4. 钢丝打磨尺寸：￠150x￠22x5。
　　5. 重量：45Kg。
　　6. 外型尺寸：800x480x780mm。
　　CS-1型钢轨打磨除锈机适用于43kg/m-75kg/m钢轨顶面的打磨。具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。
　　CS-1型钢轨打磨除锈机主要结构及工作原理
　　CS-1型钢轨打磨除锈机是以5.5马力日本进口本田汽油机作动力。用A型三皮带(内周长787mm)，通过传动系统带砂轮进行磨轨作业、同时通过踏板转换来调整砂轮，从而达到打磨钢轨的目的。
　　。该机主要由机架、机芯、走行装置三大部分组成。机架系用无缝钢焊接而成。机芯由传动系统、旋转装置及轮组成。砂轮旋转角度和进给量由手轮制，走行装置和机架焊为一体，走行轮绝缘轮。且轮缘较高，下道后也可在地面推行。是轨面修磨的理想工具。
　　CS-1型钢轨打磨除锈机使用方法与维护
　　(一)使用前的安全措施：
　　1、检查发动机及接线是否完整、安全地点空载启动2次以上。
　　2、钢轨打磨机由一人操作，双手持机。
　　3、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。
　　4、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。
　　(二)操作事故的防范：
　　1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。
　　2、更换砂轮前必须停机。
　　3、千万不可使用已损坏的砂轮。
　　4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。
　　5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。
　　6、必须牢固安装安全防护罩。
　　7、砂轮应存放在干燥的位置。
　　(三)几点说明：
　　1、 钢轨打磨除锈机主要用于钢轨除锈打磨
　　2、操作者可一次完成轨顶的打磨。
　　3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。
　　4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。
　　5、滚轮和导向轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的打磨。
　　四、操作方法：
　　1、将打磨机放在钢轨上，通过两滚轮移动，导向轮须与两侧钢轨相接触并回转自如。
　　2、 踩踏板时，打磨砂轮下移。
　　3、 获得良好的打磨质量，须按步骤进行。
　　精打磨：打磨机从新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好处于附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打依次进行，
　　4、打磨完成后，必须踩踏另外一个踏板，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。
　　5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮、导向轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂… 。
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　　工作原理及使用方法：
　　打磨机以电动机作动力，该机主要由机架、砂轮、磨圆弧滚轮、走行装置等主要部件组成。机架系用薄钢板角钢焊接而成。砂轮依靠丝杠螺母螺旋进给，走行装置和机架用螺栓连接，走行轮轮缘较高，下道后也可在地面上推行。
　　1、将打磨机放到钢轨上，然后将两旁的锁紧圆弧片调整好角度。防止机器脱离轨道。
　　2、将电机启动，启动前要空载(查看砂轮是否与钢轨接触)。
　　3、本机砂轮每次进给量要适中，一般在0.05～0.2mm，并要和走行速度相配合，进给量大时，走行速度要相应调慢。
　　4、打磨结束后要放置在通风好的地方，防止生锈。
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　　山东铁兴铁路设备有限公司售后服务承诺：
　　1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。
　　2、服务目标：服务质量赢得用户满意。
　　3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
　　3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。