张家界英威腾英威腾伺服，英威腾变频器GD20

详情描述：

GD20系列变频器采用无速度传感器矢量控制技术，产品具有优异的驱动性能和控制功能；产品硬件配置丰富、软件功能强大，在易用性及可靠性上均有较大的提升，能更好的满足各种工控场合的不同需求。Goodrive20系列18.5KW~110KW标配内置直流电抗器，18.5~37KW内置标配制动单元，45~110KW选配内置制动单元，全系列独立风道设计，提升了产品可靠性和性能，增强了产品竞争力。
变频器使用电抗器的选择问题
     　　变频器使用电抗器应如何选择？下面从额定交流电流的选择、电压降、电感量的选择、对应额定电流的电感量与电缆长度等方面进行分析。 

　　1 额定交流电流的选择 

　　额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流，同时应该考虑足够的高次谐波分量。即输出电抗器实际流过的电流是变频器电机负载的输出电流。 

　　2 电压降 

　　电压降是指50HZ时，对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。通常选择电压降在4V~8V左右。 

　　3  电感量的选择 

　　电抗器的额定电感量也是一个重要的参数！若电感量选择不合适，会直接影响额定电流下的电压降的变化，从而引起故障。而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。 

　　输出电抗器电感量的选择是根据在额定频率范围内的电缆长度来确定，然后再根据电动机的实际额定电流来选择相应电感量要求下的铁芯截面积和导线截面积，才能确定实际电压降。 
功能描述 
规格指标 
功率输入
额定输入电压(V)
单相220V（－15%）－240V（ 10%）
三相220V（－15%）－240V（ 10%）
三相380V（－15%）－440V（ 10%）
额定输入电流(A)
请参考“产品额定值”
额定频率(Hz)
50Hz或60Hz，允许范围47~63Hz
功率输出
额定电机容量(kW)
请参考“产品额定值”
额定输出(kVA)
请参考“产品额定值”
额定电流(A)
请参考“产品额定值”
额定输出电压(V)
等于输入电压，误差小于5%
技术控制性能
控制方式
空间电压矢量控制模式，无PG矢量控制模式
电机类型
异步电机
调速范围
1:100
速度控制精度
?0.2%（无PG矢量控制）
速度波动
? 0.3%（无PG矢量控制）
转矩响应
<20ms（无PG矢量控制）
转矩控制精度
10%
起动转矩
0.5Hz 150%（无PG矢量控制）
过载能力
150%额定电流1分钟，180%额定电流10秒，200%额定电流1秒
运行控制特性
频率设定方式
键盘数字设定、模拟量设定、脉冲频率设定、多段速运行设定、简易PLC设定、PID设定、MODBUS通讯设定等。实现设定的组合和设定通道的切换。
实现设定的组合和设定通道的切换。
自动电压调整功能
当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
故障保护功能
提供全面故障保护功能：过流、过压、欠压、过热、缺相、过载等保护功能
转速追踪再起动功能
实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动
模拟输入
1路（AI2）0~10V/0~20mA，1路（AI3）-10~10V
模拟输出
2路（AO1、AO2）0~10V /0~20mA
数字输入
4路普通输入，大频率1kHz
1路高速输入，大频率50kHz
数字输出
1路Y1端子输出，2路可编程继电器输出
继电器输出
两路可编程继电器输出
RO1A常开，RO1B常闭，RO1C公共端
RO2A常开，RO2B常闭，RO2C公共端
触点容量：3A/AC250V
其它
直流电抗器
18.5kW（含）以上机型标配内置直接电抗器
安装方式
单相220V/三相380V 2.2kW（含）以下、三相220V 0.75Kw(含)以下支持导轨式和壁挂式两种方式
三相380V 4kW（含）以上、三相220V 1.5kW（含）以上支持壁挂式和法兰式安装两种方式
制动单元
37kW（含）以下标配内置，45-110kW选配内置
EMC滤波器
三相380V 4kW（含）以上、三相220V 1.5kW（含）以上内置可选C3滤波器；全系列可选配外围C2滤波器；
选配滤波器：IEC61800-3 C2， IEC61800-3 C3
运行环境温度
-10~50℃，40℃以上降额使用
海拔高度
低于1000米，1000米以上降额使用，每升高100米降额1%
防护等级
IP20
注：塑胶外壳变频器要安装在符合IP20，同时顶部符合IP3X的金属配电箱内使用
安规
满足CE要求
冷却方式
强制风冷
 
● 优异的控制性能
采用无PG矢量控制方式，控制性能优异；
-优异的矢量控制性能
-优异的电机驱动性能
-优异的高频运营性能
● 优化的结构设计
产品尺寸减小，为客户节省安装空间；
2.2KW（含）以下支持并排导轨安装；
● 产品配置及接口丰富，功能强大
标配内置485通讯接口，具有丰富的输入端子、输出端子，提供外引键盘接口，更好的满足现场应用需求；
18.5~110KW变频器标配内置直流电抗器，提高产品功率因数；
37KW（含）以下标配内置制动单元；45KW~110KW，选配内置制动单元；
● 多样的安装方式
2.2KW（含）以下支持导轨式和挂壁式安装方式；4KW（含）以上支持壁挂式和法兰式安装方式；
● 产品易用，维护方便
风扇可独立拆装，便于维护；
可选配普通LED外引键盘和带参数拷贝功能的LED外引键盘，满足不同的应用需求；
● 集成丰富的产品功能，满足多样化的应用需求
简易PLC、多段速控制、内置PID、转矩控制、多点V/F曲线、多种制动方式、瞬时掉电不停机等；
● 应用广泛
矢量控制平台产品，功能强大，性能优异，可广泛应用于中小功率应用场合，如食品机械、塑料机械、陶瓷设备、石油机械、线缆设备、空压机、机床设备、木工机械、纺织机械、印刷包装设备、化工设备、环保设备、输送设备等。

变频器是运动控制系统中的功率变换器。当今的运动控制系统包含多种学科的技术领域，总的发展趋势是：驱动的交流化，功率变换器的高频化，控制的数字化、智能化和网络化。因此，变频器作为系统的重要功率变换部件，提供可控的高性能变压变频的交流电源而得到迅猛发展。
随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展，变频器的性能价格比越来越高，体积越来越小，而厂家仍然在不断地进步可靠性实现变频器的进一步小型轻量化、高性能化和多功能化以及无公害化而做着新的努力。变频器性能的优劣，一要看其输出交流电压的谐波对电机的影响；二要看对电网的谐波污染和输进功率因数；三要看本身的能量损耗如何。这里仅以量大面广的交—直—交变频器为例，阐述它的发展趋势： 　
主电路功率开关元件的自关断化、模块化、集成化、智能化；开关频率不断进步，开关损耗进一步降低。
变频器主电路的拓扑结构方面。变频器的网侧变流器对低压小容量的装置常采用6脉冲变流器，而对中压大容量的装置采用多重化12脉冲以上的变流器。负载侧变流器对低压小容量装置常采用两电平的桥式逆变器，而对中压大容量的装置采用多电平逆变器。对于四象限运行的转动，为实现变频器再生能量向电网回馈和节省能量，网侧变流器应为可逆变流器，同时出现了功率可双向活动的双PWM变频器，对网侧变流器加以适当控制可使输进电流接近正弦波，减少对电网的公害。