循环流化床锅炉提标改造脱硝降到50毫克以下

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循环流化床锅炉提标改造脱硝降到50毫克以下
在环保风暴的席卷下，不合规的企业被陆续关停，大批工厂大门被迫关闭，环保督查组已经用行动证明，这次督察并不是雷声大雨点小的走过场，让商家、老板

们提心吊胆的日子远远没有结束。
根据督察组督察相关领导的讲话，查环保问题重点是督察省委、省政府贯彻落实国家环境保护决策部署、解决突出环境问题、落实环境保护主体责任情况，推动

省生态文明建设和环境保护，促进绿色发展。
推动现有钢铁企业超低排放改造，到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争60%左右产能完成改造；到2025年底前，重点区域钢铁企

业超低排放改造基本完成。
当钢厂烧结机采用湿法烟气脱硫工艺时，如石灰（石）-石膏法脱硫工艺或氨法脱硫工艺等，应于烧结机机头主抽风机后对烟气升温（350℃左右），接着采用SCR

工艺对烟气进行脱硝，脱硝后的烟气采用换热利用技术降温后，进行湿法烟气脱硫。如活性炭吸附法、CuO吸附法、电子束法、NOXSO技术、络合吸收法等。另一

种是将烟气脱硝工艺置于脱硫工艺之后，烧结烟气先经由脱硫后，通过加热装置升温到350℃左右进行脱硝，然后用换热装置（可用余热锅炉回收用于发电，也可

采用其他换热装置）进行降温处理，净化后烟气经烟囱排出。 但脱硝效率较低，对NOx量较高的烟气处理效果不显著。 循环流化床锅炉提标改造脱硝降到50毫克以下
此外，烟气脱硝技术还有臭氧氧化吸收法氧化吸收法、ClO2氧化吸收，电子束法等，但目前还处于试验室阶段，未有成熟的产业应用。而第二种工艺线路因为提

高前辈行脱硫，烟气温度大幅度降低，经加热装置升温达350℃左右后，方能进行脱硝处理，能源消耗较大，增加了运行本钱。 
通过对以上工艺线路的比较，笔者以为种工艺线路的布置方式更为公道。工艺路线有两种：一种是将烟气脱硝工艺置于脱硫工艺之前，烧结烟气经加热装置

升温，提高前辈行SCR技术脱硝，然后用换热装置（可用余热锅炉回收用于发电，也可采用其他换热装置）进行降温处理，出来的烟气经脱硫装置净化后，从烟囱

排出。 
对于新上烧结项目的钢厂，钢厂应优先考虑联合脱硫脱硝一体化技术。该工艺可达到一定的脱硝效率。
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