南通一体化智能节能系统

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南通一体化智能节能系统            　　
1、一体化智能节能系统广泛应用于火力发电、采矿冶金、石油化工、供电污水处理、水泥制造、造纸制药等行业领域；它由控制柜、单元柜、变压器柜三部分组成，另外配有工频/变频旁路切换柜供用户选用。主控柜内装系统控制器和低压控制电器，主控柜正面安装人机交互的视窗控制器；单元柜内装功率单元；变压器柜内装主变压器，柜正面安装温度控制仪和观察窗；旁路切换柜内装高压隔离开关或真空断路器，通过组合实现工频/变频运行方式的手动或自动切换。
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   2、一体化智能节能系统功能
            (1)一体化智能节能系统用户管理
            　　为了保证数据和操作的安全性，出厂时建立了统一的权限管理模式。修改或察看高压变频器运行参数时，首先要进行身份识别，检查用户权限，防止越权操作，避免因人为原因带来的高压变频器系统不稳定因素。
            (2)一体化智能节能系统控制方式设定
            　　本机控制：直接利用控制柜的人机界面的启动、加速、减速、复位、停止等按钮实现变频调速的操作过程。
            　　上位机控制：控制系统CPU板上设有通讯接口，用户可以根据需要引用上位机控制方式，以数据通讯方式对变频器进行监控并可进行本机控制的所有操作。
            　　远程控制：可以通过远程控制器具，用开关和模拟给定，通过端子，I/O接口输入操作命令及给定值。
            　　DCS控制：灵活的可编程数字量和模拟量通讯接口，可与DCS直接连接，实现与现场过程控制系统的完美结合，并通过现场过程控制系统实现控制。
            3．一体化智能节能系统参数设定功能
            　　在出厂之前已设置所有的参数值，可根据现场工况进行修改。如有错误可恢复出厂设置。
            　　可设定跳转频率小值、大值的上、下限，有效的避免用户系统非工频运行时可能出现的共振。
            　　针对不同的现场工况，可设定两种V/F曲线，达到不同的转矩提升，适合不同负载的。
            可根据不同的负载情况，设定不同的PID调节参数，实现更好的反馈，更好的实现节能控制的效果。
            　 可以合理的设置变频器频率上升、下降时间，电机过流、过压保护系数等参数，对电机实施有效的保护。
            (4)一体化智能节能系统运行方式的设定
            　　闭环运行方式：在闭环运行方式下，用户可以通过PID调节被控量(如风量、压力、温度等)的期望值，将根据用户所设的期望，自动调节变频器的输出频率，控制电机的转速，是被控量的实际值自动逼近期望值。
            　　开环运行方式：考虑到现场工况有些没有闭环监测节点，可以选择开环运行方式，运行完全由操作平台或外部模拟信号直接给定。
            (5)一体化智能节能系统启动方式设定
            　　正常启动：按正常方式启动后，自动上升频率并以用户设定的频率稳定运行。
            　　软启动：按软启动方式启动后，直接升速到系统参数中提供的电网投切频率，然后系统给“变频/工频投切”指令，并进行相应的电气连锁控制，达到软启动的效果。