阻燃板生产线生产工艺

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阻燃板生产线厂家整体设计理念：根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。 为了尽量避免人为误差，保温板设备采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程 智能化。
作为建筑保温材料，聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。
阻燃板生产线生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。
产品的优势编辑
1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不然的特性，可达A1级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体，属安全环保节能材料。
2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。
3、隔声优势：保温板是一种封闭微孔结构，呈现1~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。
4、阻燃板生产线生产工艺无毒无害优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。
5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰，水泥生产能耗低，粉煤灰属废物利用。
阻燃板生产线生产工艺是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保温无机板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。