湖北保温装饰一体板设备中强保温

详情描述：

 
外墙保温装饰一体板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果并且长期，冷桥作用少，节能保温效果好的新型节能保温材料。外墙保温装饰一体化板从系统设计，到主要原材料到配套材料的选购，到无尘车间全自动化生产、加工工艺到节点冷桥处理到施工细节，按75%建筑节能设计要求进行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优的保温隔热功能。外墙保温装饰一体化板将建筑、保温真正一体化。
　外墙保温装饰一体板设备涂装生产线机器配置简介：
　　1.机器配置松下可编程控制器（PLC），独立控制喷枪在有工件通过的情况下开始喷漆，以节省油漆用量。
　　2.自动喷枪标准配置采用原装进口日本岩田0.37口径喷枪，喷涂量的大小、角度可通过预先调节，每个喷枪单独控制。
　　3.喷枪的选型配置（可选高压喷枪、低压空气喷枪或中压混气喷枪），可满足不同效率的喷涂使用。
　　4.机器配置废气处理净化系统，能有效将喷漆产生的废气经处理后再排放，更大程度上避免环境受到污染。
　　5.输送速度采用变频调节，适合不同速度的涂装要求。
　　6.标准配置供油系统由一套大容量的美国隔膜泵和稳压器，提供稳定的供漆流量，使喷漆作业更平稳，同时更换油漆更方便。
　　7.不同宽幅的线条，通过进料口的限位装置来调节其进料位置，防止进料跑偏现象。
 
 
　　外墙保温装饰一体板设备施工工艺和施工方法
　　一、施工方法
　　真石漆主材（石材颗粒层）的施工方法为喷涂。工具为气泵和喷枪。底漆和面漆可以喷涂也可以滚筒滚涂。
　　二、施工工艺：
　　1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
　　2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。
　　3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。
　　4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。
　　5.用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。
　　6.除去美纹纸。
　　7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。
　　8.结束清理，完成。
　　注：1.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。2.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。
 
 
　　外墙保温装饰一体板设备有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯三部分组成。
　　1、自动制板机：
　　本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅使生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。该机的独特工艺属国内首创，技术先进居国内先进地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或（XPS）复合挤塑保温板的佳的选择。
　　2、自动搅拌系统：
　　由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌25–30m3料浆。装机功率40kw。
　　3、全自动切割锯：
　　是三台纵切割锯和五台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600?600mm，600?900mm，600?1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
　　4、技术参数：
　　外形尺寸：长35m?宽1.76m?高5.0m
　　装机功率：32kw
　　制板规格：长2.45m?宽1.3m?厚20－100mm
　　工作效率：班产1500m2