详情描述：

一，【产品简介】
管式橡胶曝气器是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器，该产品主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，其具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。该产品长期以来一直是依赖进口，我公司对其进行了深入研究，使其各项性能均达到国际同类产品水平，可为 节约大量的外汇,并且推进我国在微孔曝气器领域的研究。
【产品构造】
u 橡胶膜管采用硅胶、三元乙丙橡胶（EPDM），具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。
u 曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为25～35%。
u 支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气器在水中的浮力。
u 采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
【订货须知】
u 订货时请说明曝气器规格及型号，数量。
u 专业生产曝气器河北生产厂家
二，管式曝气器，主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，管式曝气器具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。
三，配件说明：1堵头、2不锈钢卡箍、3曝气器本体、4曝气器微孔、5连接头、6垫片Ⅰ、7垫片Ⅱ、8中心管、9配气管、10弯板。
结构：曝气膜片、支撑管、空气管道。管式曝气器外径69mm，常规为580mm、800mm和1000mm。长度在580mm一下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上一1.5mm大小、2?2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡膜管顶部有15mm长无气孔区，当终断供气时膜片立即恢复原状。对空气入口起自动防逆流作用。
材质：1、橡胶膜片采用三元乙丙橡胶，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。2、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35～42%。3、支撑管为ABS或PVC材质。4、空气管道是采用工程塑料ABS材质，采用中空、充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力。
 
三，管式曝气器的贮存注意事项
1，根据DIN 7716或ISO 2230的规定，原包装中的曝气器和所有附件应存放在干燥通风的房间内。
    2，防止冷冻、过热、阳光直射、粉尘、矿物油和碳氢化合物污染。
    3，远离发动机储存，特别是不靠近鼓风机。
    4，避免曝气器及其包装的任何损坏。
    5，不在室外存放！在现场的存储时间（从到达到安装/操作）不应超过1年。否则，我们应该咨询雅格公司的预防措施。
    6，当存放在现场时，所有曝气器和附件必须存放在原包装中，当暴露在阳光下时，大纸板箱应涂上油状防水布，防止紫外线辐射。
    7，不应使用含有增塑剂的包装材料。
四，管式曝气器的作用
在空气压力下工作时，管式增氧机会自动打开并进入水池。如果空气中的氧消失了，如果压力消失，微孔曝气管会自动关闭，防止水侵入微孔，在污水处理过程中，可以长期使用或停用，然后投入使用，在微孔中不会堵塞和回流混合流体。
    渠道大大降低了管式曝气器的阻力损失；可变的自动开启和关闭的洞和裂缝，彻底解决曝气软管；线性曝气，气体分布和垂直环流的形成，混合更均匀；小气泡曝气软管、氧利用率高、动态曝气器曝气器的不同效率。设计模式可以用来调节工作压力。不同的距离和密度可以改变曝气效率。
五，管式曝气器之鼓风曝气与机械曝气的区别？
　　管式曝气器，鼓风曝气和机械曝气是两种不同的曝气方式，在行业中的应用也是相当的广泛，二者在污水处理行业发挥着非常重要的作用，下面来介绍一下相关的知识：
　　曝气鼓风机的特点介绍：
　　(1)曝气鼓风机可以产生一定的风量：它能够使使水体或液体中增加足够的溶解氧，以满足好氧生物生长需要的氧气。
　　(2)曝气鼓风机能产生足够的压力：鼓风机曝气过程是气体和液体之间分子质量的传递过程，要使气体在液体中充分扩散与接触并阻止液体中悬浮物下沉，曝气鼓风机必需要能产生足够的压力，使氧气在液体中充分的进行搅拌和溶解。
　　机械曝气简述：
　　(1)借助机械设备(如叶片、叶轮等)使活性污泥法曝气池中废水与污泥能够充分混合，并使混合液液面不断更新与空气接触，来增加水中的溶解氧的方法。
　　(2)借助于叶片、叶轮、喷洒器或涡轮装置的机械作用使大气中的氧进入液体。
　　(3)目前广泛采用的曝气机主要有表面曝气机和浸没式涡轮曝气机两类。
　　(4)这种曝气方法设备简单，维护管理方便，常用于较小的曝气池。
　　(5)另外，它也可指借助机械设备对水体进行曝气，使空气进入水体中，此种设备主要有曝气鼓风机配套专用曝气头及连接管道组成的机械曝气装置
六，管式曝气器新概念
管式曝气器（曝气管）在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能强大。
精密钻孔有利于氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
钻孔长度200—1200毫米，标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。膜片材料：
EPDM 橡胶：适用市政污水
低增塑性EPDM橡胶 ：适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水
硅橡胶：适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水
PU：适用石化工业
管式曝气器(曝气管)置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气器膜片系统通用。
七，管式爆气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它采用三元乙丙橡胶(EPDM)材料制成，管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。 管式曝气器外径69mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2?2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS工程塑料。衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，外径为63mm的UPVC管材。
八、【产品介绍】
　　橡胶膜微孔曝气管采用进口三元乙丙胶制成，空气管道为ABS工 程塑料，外加抱箍、调节底座等组成 。橡 胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合。因此不产 生孔眼堵塞，沾污等弊病。广泛应用于各种工业废水、城市生活污水、饮水源微污染处理 工艺中的充氧曝气。
　　【产品特点】
　　耐酸、碱、苯、酚、油等介质;
　　2. 氧利用率、动力效率高、服务面积大、能耗低;
　　3. 气泡细小、均匀，有较好的流速、状态;
　　4. 采用环路布置、安装方便、布气均匀、水阻小;
　　5. 橡胶膜中添加加强切纱，不易破裂，使用寿命长;
　　6. 无需空气净化，不需反冲洗，管理方便;
　　7. 造价仅为盘式橡胶膜曝气器 的60%;国外管式曝气器的30%;
　　8. 原使用风机鼓风曝气的各种曝气装置，在原风机、进气管道不变的条件下，可直接改造为本管式曝气器。
九、水处理工艺采用接触氧化或兼氧，池内必须采用填料及充氧曝气器，而且曝气都是在池底固定安装，-旦出现管式曝气器损坏、破裂、漏气及堵塞等问题，就必须放水、排掉污泥才能维修，而且放水后可能会出现支架及填料倒塌，造成支架和填料无法重新使用。这些问题的出现给用户在管理，上带来了极大的不便和经济，上的不必要损失。同时又会造成二次环境污染。我司会同国内外专家经过二年多时间的研究和实践，已成功开发出在有污水填料的池中也能轻松自如地提升的曝气器产品。
十、在运行的几个MBR项目中，聚乙烯改性管式曝气器和刚玉曝气器运行效果较好。提升管式曝气器曝气均匀，气泡小，氧利用率高，其动态效率高;流动性好，阻力低、能耗低;结构合理，安装简单，采用304不锈钢作为支撑体，使用寿命长;安装方便，无需任何配置池，曝气进行维护，很长一段时间可以提高免维护，没有水，没有关下扇，不会影响正常运行;不需要空气净化，没有反冲洗，没有排空阀，更方便管理。
管式曝气器可在储气罐或进水管后安装，每个进水管的安装数由水池长度和进水量确定。每个进气歧管应该从池塘的进气歧管的分布，从池壁到约400 ~ 500mm水位区，和入口的分支是DN100。微孔管式曝气器可以暂停倒数150 ~ 500mm，也可根据设计要求设计。
在空气中工作时，管式曝气器将自动开启。如果空气中的氧消失，管式曝气器会自动关闭，防止水侵入微孔。在污水处理过程中，可以长期使用或停用，然后投入使用，混合液不会在微孔中形成回流。该通道大大降低了管式曝气器的阻力损失。变量自动启闭孔洞和裂纹，彻底解决了曝气器的问题。软管线性曝气，空气均匀性和垂直循环的形式更均匀。小气泡曝气管，高氧效率和动态效率。不同的曝气器设计模式可以调节工作压力，不同的距离和密度可以改变曝气效率。由于MBR工艺单元面积远大于传统工艺，因此有必要选择高风量、高氧输送率的管式曝气器设备。
广泛应用于石油化工、纺织、食品、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水、市政污水及生化处理厂。当运行曝气器效率低或堵塞频繁时，可采用管式曝气器提高增氧能力和混合效果。
十一、管式曝气器系统调试：
    1、完成曝气系统安装后在曝气池中进行清水试验，水深淹没曝气器10—500px。
    2、启动风机，通过曝气检测每个曝气器的密闭性，假如某个曝气器安装不紧密，在短暂曝气停止后，不紧密处会出现气泡。
    3、在测定供氧量前，应让曝气器连续24小时充分曝气。zui大通气量应限制在30m3/(h/根)范围内。
    4、进A曝气器的空气必须经过过滤(滤掉油、灰尘及挥发物质)，进人曝气器的气体温度不应高于80℃，若高于此温度，应将此要求提交生产厂商。
    5、如经安装调试后，曝气池不是立即使用，请将曝气池中至少注入1m左右深清水，到曝气池正式使用。
十二、污水处理系统中，曝气过程占整个污水处理厂能耗的45%~75%。为了提高曝气过程中的氧转移效率，目前污水处理厂普遍采用微孔曝气系统。
    常用的曝气器有：膜片微孔曝气器，刚玉曝气器，散流式曝气器，旋混式曝气器，单孔膜曝气器，管式曝气器等。下面介绍一下我公司的管式曝气器。
    橡胶膜微孔曝气管构造与特点：
    它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。采用三元乙丙橡胶，外径69mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2?2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
    其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长，具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。产品的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。采用自闭孔结构，微孔不堵塞。安装、拆卸方便。降低能耗。
十三、管式曝气器产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。
    1、管式曝气器氧转移效率效果如何：
    管式曝气器良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化，可以360?的充氧，气泡直径小，既能保持高的氧转化率又可以对底部的污泥起到搅拌作用。
    管式曝气器曝气管的配气系统比较简单，一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。
    曝气管采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
    2、产品技术参数：
    型号：BZ?GJ69?2
    规格:Φ69 mm?L
    有效长度:   350～1000 mm
    膜管厚度:EPDM2.0 mm
    衬管直径:UPVC 63 mm
    气泡直径:1～3 mm
    气孔数量:   123?62=7626个
    服务面积: 1.1～2.0 m2/m
    理论动力效率:kg02/kw?h     --    8.41
    充氧能力:kg02/h?根      --    0.351
    氧利用率:29.96%
    标准通气量       :8.0 m3/m
    阻力损失:   ≤5.0 kPa    
    连接头、堵头:ABS,卡箍:304不锈钢
    3、性能特点及优势：
    具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。产品的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。采用自闭孔结构，微孔不堵塞。安装、拆卸方便。降低能耗。