撕碎机刀盘刀片为什么要热处理淬火

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    撕碎机刀片生产进程中，工艺路线的拟定可以处理的一些特殊形状产品生产的可操作性，减少废品的产生；在各加工表面的加工方法的选泽方面，按产品外形划分出不同加工工艺，并合理安排各工序的先后顺序，以确定工序的要求和精密程度，所选择的撕碎机刀片加工方法中，应该考虑加工方法的加工经济性，产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应，以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求，加工方法要与撕碎机刀片材料加工性相适应，以及与产品的结构形状、尺度相适应。
    在产品的热处理工序安排方面，要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力；加工工序的目的不同，其内容及在工艺进程中也不一样；热处理工序的一步准备热处理，可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材组织转变成马氏体的进程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，因为回火温度不同，性能可以在一定范围调整，查看、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当撕碎机刀片产品加工完毕，需要去毛刺及检查平行度、尺度精度、热处理硬度等，这是整个撕碎机刀片加工进程的后阶段。
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