RTO催化燃烧是可以与活性炭吸附塔连一体的废气处理设备

详情描述：

当前石油化工、轻工、塑料、印刷等行业排放的有机废气处理为直燃式焚烧炉和蓄热式热氧化器(称RTO)。 蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来，当陶瓷的温度超过有机废气的着火点时，即使炉内无火， 炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。蓄热式热氧化器具有能耗低、安全性好、应用范围广泛等优点，是一种很有发展前景的VOCs气体处理方法。

RTO催化燃烧对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于： 
1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度； 
2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性； 
3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。 催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。
   
中仁环保系列活性炭吸附脱附催化燃烧处理一体化设备特点： 
 (1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小； 
 (2)吸附净化效率达90%以上，催化净化效率达97%以上，净化效率高； 
 (3)催化剂使用我公司生产的专用催化剂，使用寿命长； 
 (4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便； 
 (5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。 
 (6)采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。 
 (7)再生速度快，再生能耗低。 
 (8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。 
 (9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。
  
RTO催化燃烧应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用为广泛。